Что такое сварка? | РОССЕРВИС

Что такое сварка?

Сварка заключается в соединении материалов путем их нагрева и плавления в месте стыка с добавлением связующего вещества или без него. Источником тепла обычно является сварочная дуга, создаваемая током, генерируемым источником сварочного тока. На рынке сварочных услуг хорошо себя зарекомендовала компания ООО «КЗГО».

Для дуговой сварки можно использовать только тепло, выделяемое дугой, в результате чего детали сливаются друг с другом. Например, так выглядит сварка вольфрамовым электродом в среде инертного газа (TIG).

Однако обычно к стыку приваривается и присадочный материал. Он подается через механизм подачи проволоки, к которому подключен сварочный пистолет (сварка MIG / MAG), или вручную в виде электрода с покрытием. Присадочный материал должен иметь примерно такую ​​же температуру плавления, что и свариваемый материал.

Перед началом сварочных работ края свариваемых деталей следует подготовить для получения соответствующей сварочной канавки, например, V-образной формы. Во время сварки дуга плавит края канавки и сварочный материал. Это создает сварочную ванну.

Наиболее распространенными металлами являются алюминий, углеродистая сталь и нержавеющая сталь (также известная как высоколегированная сталь). Но пластик тоже можно сваривать — тогда источником тепла будет горячий воздух или электрический резистор.

СВАРОЧНАЯ ДУГА

Сварочная дуга — это электрический импульс, который проходит между сварочным электродом и заготовкой. Это происходит, когда между обоими элементами создается достаточно высокое напряжение (бесконтактное зажигание) или когда пользователь ударяет электродом по сварному материалу (зажигание от трения).

Электрическая дуга — это основа дуговой сварки. Соединяет основной материал свариваемых деталей с присадочным материалом для образования сварного шва.

После зажигания напряжение, подобное молнии, проходит через воздушный зазор и образует дугу с температурой в несколько тысяч градусов (до 10 000 ° C). Поскольку между заготовкой и электродом постоянно протекает ток, заготовку необходимо заземлить с помощью кабеля заземления, подключенного к сварочному аппарату, перед началом работы.

Для получения гладкого и прочного сварного шва сварочная дуга должна быть стабильной. Следовательно, сварочное напряжение и скорость подачи проволоки должны соответствовать свариваемому материалу и его толщине.

От техники сварщика зависит, будет ли дуга мягкая или жесткая, и, следовательно, на качество сварного шва. Расстояние между сварочным электродом и канавкой также важно, как и поддержание постоянной скорости движения горелки. Выбор правильного напряжения и скорости подачи проволоки — базовый навык для каждого сварщика.

Однако современное сварочное оборудование предлагает множество функций, облегчающих работу сварщикам, таких как сохранение предыдущих настроек сварки или вызов готовых синергетических линий, что значительно упрощает настройку рабочих параметров оборудования в соответствии с задачей.

ЗАЩИТНЫЙ ГАЗ

Защитный газ часто оказывает большое влияние на производительность и качество сварки. Как следует из названия, защитный газ защищает сварной шов от окисления, а также от загрязнения и влаги в воздухе. В противном случае эти факторы могут снизить коррозионную стойкость сварного шва, увеличить его пористость и ослабить его долговечность из-за изменения геометрии соединения. Защитный газ также охлаждает сварочную горелку. Чаще всего он состоит из аргона, гелия, углекислого газа и кислорода.

Защитный газ может быть инертным или активным. Инертный газ не вступает в реакцию со сварочной ванной. Активный газ, напротив, участвует в процессе сварки — он стабилизирует дугу и сглаживает подачу материала к сварному шву. Инертный газ используется для сварки MIG (сварка плавящимся электродом в защитной газовой среде), а активный газ — для сварки MAG (сварка плавящимся электродом в активной газовой защите).

Гелий (He) — популярный инертный защитный газ. Гелий и смесь гелия и аргона используются при сварке TIG и MIG. Гелий способствует большему проплавлению и обеспечивает более высокую скорость сварки, чем аргон.

Двуокись углерода (CO2) и кислород (O2) являются активными газами, используемыми в качестве окисляющего компонента для стабилизации дуги и обеспечения более плавного процесса подачи материала во время сварки MAG. Точные пропорции компонентов защитного газа зависят от типа стали.

НОРМЫ, СТАНДАРТЫ И БЕЗОПАСНОСТЬ СВАРКИ

Сварочные процессы, а также конструкция и функциональность сварочного оборудования и принадлежностей регулируются различными международными стандартами. Они содержат определения, инструкции и ограничения в отношении процедур и машиностроения, направленные на повышение безопасности и обеспечение высокого качества продукции.

Сварочные аппараты обычно подпадают под действие IEC 60974-1, в то время как технические условия поставки, а также формы, размеры, допуски и маркировка продуктов определены в SFS — EN 759.

БЕЗОПАСНОСТЬ ПРИ СВАРКЕ

Сварка сопряжена с рядом рисков. Электрическая дуга излучает очень яркий свет и ультрафиолетовое излучение, которое может повредить ваше зрение. Брызги расплавленного металла и искры могут обжечь кожу и вызвать пожар, а испарения, выделяемые при горении, могут быть опасными для дыхательной системы.

Однако всех этих рисков можно избежать с помощью правильной подготовки и соответствующих средств защиты.

Чтобы снизить риск возгорания, проверьте окрестности места сварки и удалите все легковоспламеняющиеся материалы перед началом работ. Также должны быть подготовлены средства пожаротушения. Рабочее место также должно быть недоступно для посторонних.

Защищайте глаза, уши и кожу соответствующими средствами индивидуальной защиты. Сварочный шлем с регулируемым фильтром защищает глаза, волосы и уши. Кожаные сварочные перчатки и прочный негорючий костюм защищают ваши руки и тело от искр и тепла.

Рабочее место также должно быть оборудовано соответствующей вентиляцией для удаления сварочного дыма.

КЛАССИФИКАЦИЯ СВАРКИ

Способы сварки классифицируются по способу выделения тепла и способу подачи присадочного материала. Выбор конкретной техники зависит от свариваемого материала и его толщины, требуемой эффективности работы, желаемых эстетических характеристик и целевого качества сварного шва.

Наиболее распространенными методами сварки являются MIG / MAG, TIG и MMA (сварка электродом с покрытием). Самый старый, самый известный и наиболее часто используемый метод — это сварка стержневыми электродами. Он широко используется для монтажных работ и работ на открытом воздухе, требующих удобного переноски и использования оборудования.

При медленной сварке TIG получаются очень хорошие сварные швы, поэтому этот метод используется для видимых сварных швов или сварных швов, требующих исключительной точности.

Сварка MIG / MAG чрезвычайно универсальна, поскольку нет необходимости отдельно подавать дополнительный материал в сварочную ванну. Вместо этого сварочная проволока из сварочного пистолета подается в газовой защите непосредственно в сварочную ванну.

Существуют также другие методы сварки для специальных применений, таких как лазерная, плазменная, дуга под флюсом, ультразвуковая сварка, а также точечная сварка и сварка трением.